Su arıtma sistemlerinde arızaları keşfetmek için genellikle gözlem, ses, tat/koku değişiklikleri ve su akışının kontrolü gibi yöntemler kullanılır. Aşağıda en sık karşılaşılan arızalar ve nasıl teşhis edileceği ile birlikte çözüm önerileri yer alıyor:

⚠️ Su Arıtma Sistemi Arıza Keşif Rehberi

1. Su Gelmiyor / Yavaş Akıyor

🛠️ Olası Nedenler:

  • Filtreler tıkalı (özellikle sediment veya karbon)
  • Tank basıncı düşük veya tank arızalı
  • Membran tıkanmış
  • Musluk, hortum veya valflerde tıkanma var

✅ Ne Yapmalı:

  • Filtre değişim sürelerini kontrol et
  • Tank boşken basıncı ölç: 5–8 psi olmalı
  • Musluğu söküp hortum içini kontrol et

2. Su Kötü Kokuyor veya Tadı Değişti

🛠️ Olası Nedenler:

  • Aktif karbon veya post karbon filtresi süresini doldurdu
  • Filtreler bakteri üretiyor (dezenfeksiyon yapılmamış)
  • Tank içinde bayat su birikti

✅ Ne Yapmalı:

  • Karbon filtreleri yenile
  • Sistemi tamamen boşalt, yeniden doldur
  • Yılda bir iç dezenfeksiyon yap

3. Sürekli Su Atığı Yapıyor (RO Sistemleri)

🛠️ Olası Nedenler:

  • Membran tıkalı veya eski
  • Flow restrictor (akı sınırlayıcı) bozuldu
  • Otomatik shut-off valfi arızalı

✅ Ne Yapmalı:

  • Membran ve restrictor değişimini düşün
  • Shut-off valf bağlantılarını kontrol et

4. Pompalı Sistemlerde Gürültü / Kesik Ses

🛠️ Olası Nedenler:

  • Pompa hava yapmış ya da gevşek bağlantı
  • Power adaptörü sorunlu
  • Basınç switch'i arızalı

✅ Ne Yapmalı:

  • Pompa bağlantılarını ve hortum uçlarını sık
  • Adaptörü ölç (genelde 24V çıkışlıdır)
  • Basınç switch'i varsa elle kontrol et

5. Cihaz Altından / Hortumlardan Su Sızıyor

🛠️ Olası Nedenler:

  • Fitting bağlantıları gevşemiş
  • Filtre haznesi contaları bozulmuş
  • Hortum çatlağı veya conta eksik

✅ Ne Yapmalı:

  • Su bağlantılarını kurula, nereden damladığını gözle kontrol et
  • Tüm fittingleri elinle yeniden sık
  • Gerekirse teflon bant ile destekle

6. Tank Dolmuyor / Boşalmıyor

🛠️ Olası Nedenler:

  • Tank içi hava basıncı yanlış
  • Tank diyaframı bozuk
  • Shut-off valfi su geçirmiyor

✅ Ne Yapmalı:

  • Tank tamamen boşken basıncı ölç (5–8 psi olmalı)
  • Tankı değiştirerek test edebilirsin

🧪 Arıza Keşfi İçin Mini Kontrol Listesi

Belirti

Olası Sorun

İlk Müdahale

Su yavaş akıyor

Tıkalı filtre / Düşük basınç

Filtre değiştir / Basınç ölç

Kötü tat/koku

Karbon filtresi bitmiş

Filtre değiştir / sistem dezenfekte et

Sürekli atık su

Membran / restrictor arızası

Membran & flow restrictor kontrolü

Su gelmiyor

Tank, valf, pompa sorunu

Tank basınç + bağlantı kontrol

Sızıntı

Fitting, conta gevşekliği

Bağlantı sık / parça değişimi

Gürültülü pompa

Hava sıkışması / adaptör

Hortum kontrol / güç kaynağını test et

🔧 İpuçları

  • RO sistemlerde suyun basılan kısma gelen bağlantı noktalarını özellikle Check Valve ve ASO valf etrafında kontrol edin. Bu bileşenler yüksek TDS ya da sürekli su atığı yapma durumlarından sorumlu olabilir
  • Filtre tıkanması, akış hızının düşmesi gibi belirtilerde, diyagramlarda filtre konumu tespit edilerek sediment veya karbon filtreleri yenilenebilir
  • Cihaz ilk kez çalıştırıldığında beyaz veya siyah su akması normaldır; sistem flushing prosedürünü takip edin
  • Standby sonrası artan TDS için sabah ilk litre su atılmalı; 3 günden fazla kullanım yapılmadıysa cihaz flush edilmeli

🏭 Endüstriyel su arıtma sistemlerinde arıza keşfi (troubleshooting) süreci, sistemin durma süresini en aza indirgemek ve ekipman ömrünü korumak açısından kritik öneme sahiptir.

1. Ön Hazırlık ve Güvenlik

  • Sistemi durdurmadan önce üretici kılavuzuna göre acil durdurma prosedürleri kontrol edilir.
  • Elektrik, basınç ve kimyasal risklere karşı Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) kullanılır.
  • Arızanın mekanik, elektriksel veya proses kaynaklı olup olmadığı ön değerlendirme ile belirlenir.

2. Adım Adım Arıza Keşfi

a) Görsel ve Fiziksel Kontrol

  • Boru hatlarında sızıntı, kırık, gevşek bağlantı var mı?
  • Tank ve filtrelerde çatlak veya korozyon belirtileri var mı?
  • Pompa, motor ve vanalardan gelen olağandışı ses veya titreşim kontrol edilir.

b) Sensör ve Ölçüm Verileri

  • Debi (m³/h) ölçümü: Normal değerlerde mi?
  • Basınç farkı (ΔP): Filtre tıkanıklığına işaret edebilir.
  • pH, iletkenlik (µS/cm), ORP ölçümleri: Kimyasal dozaj sorunları tespit edilebilir.
  • Geri yıkama ve rejenerasyon sayıları loglardan kontrol edilir.

c) Elektrik ve Kontrol Sistemleri

  • Kontrol panosunda alarm kodları okunur.
  • PLC/SCADA sisteminde hata geçmişi incelenir.
  • Sensör ve enstrüman kablolamaları, enerji beslemeleri kontrol edilir.


3. Sık Karşılaşılan Arızalar ve Nedenleri

Arıza Belirtisi

Olası Neden

Çözüm

Düşük su debisi

Filtre tıkanması, pompa arızası, vana kısılması

Filtre temizliği, pompa bakımı

Yüksek iletkenlik

Membran hasarı, yanlış dozaj, sızıntı

Membran değişimi, dozaj ayarı

Basınç düşüklüğü

Pompa arızası, hat kaçakları

Pompa kontrolü, boru tamiri

pH sapması

Kimyasal dozaj pompası arızası

Dozaj pompası onarımı

Sürekli alarm

Sensör arızası, yanlış ayar

Sensör kalibrasyonu veya değişimi


4. İleri Düzey Testler

  • Membran testleri (RO sistemlerinde tuz reddi ölçümü)
  • Su analizi (laboratuvar ortamında detaylı parametre kontrolü)
  • Kimyasal tortu ve biyolojik kirlilik analizi

5. Önerilen Kayıt ve Raporlama

  • Arıza öncesi/sonrası veri logları tutulmalı.
  • Her bakım ve onarım sonrası arıza raporu hazırlanmalı.
  • Önleyici bakım planına dahil edilerek tekrar oluşması engellenmeli.

Markalarımız
Markalarımız
Markalarımız
Markalarımız
Markalarımız
Markalarımız
Markalarımız