Alfa Laval baskılı devre ısı eşanjörleri (PCHE'ler), üstün sağlamlık ve bütünlüğü, benzer borulu eşanjörlerden %85'e kadar daha küçük ve daha hafif bir ünitede olağanüstü yüksek bir ısı transfer hızıyla bir araya getirir. Benzersiz tasarımı, mükemmel performans, daha düşük kurulum ve işletme maliyetleri ve gelişmiş güvenlik sağlar. Her ünite ayrıca ihtiyaçlarınıza göre tamamen özelleştirilebilir.

Uygulamalar

PCHE, vakumdan 650 barG'ye (9.430 psiG) kadar tasarım basınçlarıyla, diğer kaynaklı plakalı ısı değiştiricilerin kapasitesinin ötesinde, temiz ve yüksek basınçlı görevlerde benzersiz bir kompaktlık ve verimlilik sağlamak üzere özel olarak tasarlanmıştır.

Tipik denizcilik uygulamaları, yakıt gazı besleme sistemlerinde Yüksek Basınçlı Buharlaştırıcı ve LNG taşıyıcılarındaki sıvılaştırma sistemlerinde gaz ısıtma/soğutma görevleridir.

Teknik veriler

Tasarım basıncı

CE/PED Vakum 650 barG'ye (9.430 psiG) kadar
ASME Vakum 650 barG'ye (9.430 psiG) kadar

Tasarım sıcaklığı

316L SST –196°C (kriyojenik) ila 800 °C
(–321°F ila 1.472 °F)

Bağlantılar

Tipik 2–30 inç, özelleştirilebilir

Standart malzemeler

316L SST (diğer malzemeler talep üzerine mevcuttur)

Boyutlar/Ağırlıklar

İstek üzerine, birkaç kilogramdan onlarca tona kadar değişen ihtiyaçlara göre uyarlanabilir

PCHE'nin faydaları

• Ayak izi, hacim, ağırlık ve yapısal destek maliyetlerinde olağanüstü tasarruflar
• Geniş kapasite aralığı
• Kriyojenikten 800°C'ye (1.472°F) kadar tasarım sıcaklıkları ve 650 barG'ye (9.430 psiG) kadar tasarım basınçları.
• Maksimum çalışma verimliliği için olağanüstü yüksek ısı transfer oranı
• Çalıştırılması güvenlidir - basınç tahliye vanasına gerek yoktur
• Kolay bakım, maksimum çalışma süresini garanti eder
• Difüzyon bağlama, akışkan kanal tasarım deseni açısından tam özelleştirme olanaklarına olanak tanır

Nasıl çalışır

Çalışma prensibi

PCHE, yapıştırılmış bir plakanın zıt taraflarında iki veya daha fazla ortamla çalışır. Her iki tarafta da yüksek basınçlı akışlar elde etmek mümkündür. 2 veya 3 boyutlu desen, gerekli termal uzunluğu ve basınç düşüşünü sağlayacak şekilde optimize edilmiştir.

Tasarım

PCHE, düz malzeme levhalarına kimyasal olarak aşındırılmış karmaşık bir akış desenine sahiptir. Bu akış deseni, gerekli termal ve hidrolik özellikleri sağlamak için her müşteri görevi için optimize edilmiştir. Her akış devresi plaka deseni farklı olabilir ve bu da asimetrik akışlar ve optimize edilmiş 2 fazlı davranış olanağı sağlar. Daha sonra, ayrı plakalar bir blok halinde istiflenir ve son teknoloji bir fırında, yüksek sıcaklık ve basınçta difüzyonla birleştirilir. İstenilen termal kapasiteyi veya HTA'yı (ısı transfer alanı) oluşturmak için birden fazla blok birbirine kaynaklanabilir. Giriş ve çıkış akış manifoldları, müşteri bağlantıları ve (gerekirse) drenaj, havalandırma veya temizleme bağlantıları, ısı eşanjörünü tamamlamak için tamamlanmış çekirdeğe kaynaklanır. Bu konfigürasyonla, 316L SST'de 650 barG'ye (9.430 psiG) kadar tasarım basınçları elde edilebilir. Isı transfer yüzey alanları, gereksinimlere göre özelleştirilir.